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含水率85％左右的脫水污泥由液壓裝置持續(xù)地從料倉中輸出，通過螺旋輸送機輸送和污泥輸送泵輸入干化系統(tǒng)的雙軸混合器里，與返混的干污泥進行混合，混合后的含固率25 %左右的污泥經過分布器后來到面條機，污泥通過面條機的壓擠，形成塊狀污泥，然后輸入到箱體干化機內，含水率75％左右的污泥在干化機內完成水分蒸發(fā)過程，從干燥器出來的污泥含固率為65％左右，需要時，通過調節(jié)，污泥含固率可為90％左右。一部分干污泥由螺旋輸送機輸送到返混系統(tǒng)，剩余部分的干污泥由螺旋輸送機輸送到干泥斗裝車外運。
冷凝器后將蒸發(fā)水冷凝下來，冷凝水被排到廢水處理單元處理，污泥干化工藝大部分都在箱體系統(tǒng)內部循環(huán)，只有相當于蒸發(fā)出的氣體的量及部分負壓吸入的少量氣體經抽氣風機從干燥器抽出到廢氣生物過濾器，處理后達標排放。剩余的氣流將經預熱回到干燥器里，成為循環(huán)工藝氣體。
什么是污泥干化？
污泥干化又稱污泥脫水，是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場（床）等自蒸發(fā)設施。
污泥濃縮后，用物理方法進一步降低污泥的含水率，便于污泥的運送、堆積、利用或作進一步處理。
科力達污泥干化機有什么優(yōu)勢？
1、利用空氣能熱泵加熱技術，節(jié)能節(jié)電
科力達低溫污泥干化機是采用熱泵污泥烘干的方式，不是電加熱，只是用電驅動熱泵做功，比電力節(jié)約70%的能源，比燃氣節(jié)約40%的能源，比燒煤節(jié)約50%以上的費用，費用只有直接電加熱的1/4。
2、采用空調抽濕式專有技術，成本低
目前污泥干化設備采用了空調抽濕式專有技術，并采用4效層級系統(tǒng),所以干化污泥耗電量更少，可達到每度電除水3.2-4.8kg效果。
3、低溫熱泵污泥干化設備利用無廢氣、廢水排放，省事
超低溫熱泵污泥干化設備是采用低溫（40~80℃）全密閉干化模式的設備，無廢氣排放，內循環(huán)低溫蒸發(fā)所產生的蒸汽，變成冷凝水（污泥中的水份），通過排水口經檢測后直接排放或收集到污水處理車間。
4、污泥干化過程中會不會有灰塵泄漏
污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危險。設備增加了脈沖除塵裝置，并在進出料口容易產生灰塵的地方增加了真空抽氣裝置，大大減少了灰塵的外溢。
山東科力達污泥干化機具有廣泛的干燥范圍，供客戶選擇。干燥能力從每小時100公斤到幾十噸不等。設備結構合理，占地面積小。降低能耗，降低運營成本。該系統(tǒng)具有高熱效率，由于空氣交換器和廢熱鍋爐。與傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)相比，污泥干燥機的能耗可降低30%-50%，干燥效果良好。
整個干燥系統(tǒng)環(huán)保。擁有完整的廢氣處理系統(tǒng)、旋轉除塵系統(tǒng)和袋式除塵器，幾乎沒有灰塵釋放到空氣中。酸堿中和過程與除塵過程同時進行，完全消除異味。因此，廢氣可以達到排放標準。
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